• 您好,歡迎訪問汶上縣鑫輝特精密機械有限公司!
    新聞資訊

    服務熱線18853723919

    常見問答

    首頁 > 新聞資訊 > 常見問答

    鑄鋼的鑄造工藝特點

    作者:小編 發布時間:2021-01-04 10:39:53點擊:

    鑄鋼的機械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差。由于鑄鋼的熔點較高,鋼液易氧化、鋼水的勾當性差、縮短大,其體縮短率為10~14%,線縮短為1.8~2.5%。為防止鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等毛病舛誤,必須采用比鑄鐵復雜的工藝編制:

    鑄鋼的鑄造工藝特點(圖1)

    1、由于鋼液的勾當性差,為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統的結構力爭簡略、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當前進澆注溫度,凡是是1520°~1600℃,由于澆注溫度高,鋼水的過熱度大、連結液態的時刻長,勾當性可獲得改良。可是澆溫太高,會激發晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等毛病舛誤。是以個別小型、薄壁及外形復雜的鑄件,其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點超出超出100℃擺布。

    2、由于鑄鋼的縮短大大超出鑄鐵,為防止鑄件閃現縮孔、縮松毛病舛誤,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和津貼等編制,以實現順次凝固。

    此外,為防止鑄鋼件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋毛病舛誤,應使其壁厚均勻、防止尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空 心型芯和油砂芯等來改良砂型或型芯的讓步性和透氣性。

    (1)鑄鋼的熔點高,響應的其澆注溫度也高。低溫下鋼水與鑄型材料彼此浸染,極易產生粘砂毛病舛誤。是以,應采用耐火度較高的人造石英砂做鑄型,并在鑄型概況刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料。為削減氣體來歷、前進鋼水勾當性及鑄型強度,大多鑄鋼件用干型或快干型來鑄造,如采用CO2硬化的水玻璃砂型。

     鑄鋼件的熱措置,  鑄鋼件均應在熱措置后操作。由于鑄態下的鑄鋼件內部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘存內應力等鑄造毛病舛誤,使鑄鋼件的強度、出格是塑性和韌性大大降落。

    為細化晶粒、均勻組織及消弭內應力,鑄鋼件必須進行正火或退火措置。正火措置后的鋼,其機械性能較退火后的高,本錢也較低,所以操作較多。但由于正火措置會激發較退火大的內應力,只合用于含碳量小于0.35%的鑄鋼件。由于低碳鑄鋼件的塑性好,冷卻時不輕易開裂。為減小內應力,鑄鋼件在正火后,還應進行低溫回火。對于含碳量≥0.35%的、結構復雜及易產生裂紋的鑄鋼件,只能進行退火措置。鑄鋼件不宜淬火,否則極易開裂。

    鑄鋼的熔煉,鑄鋼的熔煉個別采用平爐,電弧爐和感應爐等。平爐的特點是容量大、可獨霸廢鋼作原料、能切確節制鋼的成分并能熔煉精良鋼及低合金鋼,多用于熔煉質量請求高的、大型鑄鋼件用的鋼液。  三相電弧爐的開爐和停爐獨霸便利,能保障鋼液的成分和質量、對爐料的請求不甚殘酷、輕易升溫,故能煉精良鋼、高級合金鋼和不凡鋼等,是生產成型鑄鋼件的常常操作設備。

    此外,采用工頻或中頻感應爐,能熔煉各類高級合金鋼和碳含量極低的鋼。感應爐的熔煉速度快、合金元素燒損小、能源破耗少、且鋼液質量高,即雜質含量少、同化少,適于小型鑄鋼車間采用。

    相關標簽:
    熱薦產品
    激情五月综合网